Krones News Maio 2011 - n° 110  
 
 
Krones LitePac dá impulso para criação da “embalagem do futuro”
O shrink-pack já representa a embalagem secundária mais usada no mercado para garrafas PET. No entanto, para a produção de filmes encolhíveis destes pacotes de embalagem, é necessária matéria-prima de origem fóssil, o que produz um elevado consumo de energia durante o processo de encolhimento do filme no túnel.

Por isso, a Krones desenvolveu uma alternativa para os filmes encolhíveis, permitindo economia de recursos – um sistema de embalagem completo, com a máquina apropriada para sua aplicação. Nasceu, assim, a Krones LitePac, um novo desenho de embalagem para recipientes PET, apresentado pela Krones na feira alemã Interpack, neste mês de maio.

Em comparação com o filme termorretrátil convencional, o novo desenho resulta em economia de custos financeiros de mais de 50% para as empresas usuárias. A LitePac representa uma nova tendência para o mercado de embalagens secundárias para garrafas PET, principalmente em termos de impactos ambientais, criando o conceito de “embalagem do futuro”.

A tecnologia necessária é fornecida por uma nova embaladora da Krones, a EvoLite, máquina composta por um módulo de entrada de garrafas e um módulo de aplicação da embalagem secundária, com superfície de instalação bastante reduzida. No módulo de entrada, as garrafas alimentadas de maneira contínua são separadas sobre duas vias. Na seqüência, quatro unidades de embalagens confeccionam os pacotes LitePac.

A economia financeira é bastante elevada devido aos menores custos de material de embalagem e do consumo reduzido de energia pela eliminação do túnel de encolhimento.

São vários os fatores que contribuem neste processo para a definição de “embalagem do futuro”: menos transportadores, menor superfície de instalação, disposição simplificada da linha, menor superfície de apoio tanto nos armazéns das empresas como nos supermercados e menor tráfego de paletes.

A embaladora EvoLite, da Krones, também já recebeu o selo Enviro, uma vez que a máquina cumpre com critérios rígidos de eficiência energética e de outros recursos. As características abaixo foram determinantes para a obtenção do certificado Enviro.

  • Seleção eficiente do motor, adaptado especialmente aos movimentos e às acelerações da máquina;
  • Redução do consumo elétrico por um dimensionamento perfeito e pontual dos motores;
  • Circuitos de standby para reduzir as perdas de calor nas abas aplicadas mediante soldadura;
  • Diminuição do consumo de ar comprimido devido a um traçado otimizado dos condutores e o emprego de condutores com seções transversais otimizadas;
  • Eliminação máxima possível de lubrificantes graças à circulação de lubrificação contínua e a uma técnica especial de escovas para engraxar as cintas transportadoras;
  • Ergonomia no ambiente de trabalho, com componentes selecionados para reduzir os ruídos e aumentar a proteção do operador.

 
 
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