Krones News Fevereiro 2009 - n° 83  
 
 
Krones combina engenharia de processos e técnicas de envase para leite
As indústrias de bebidas, de uma forma geral, apresentam um mix de produtos bastante diversificado. O mesmo ocorre com o segmento de leite, que aposta em bebidas lácteas pré-misturadas, iogurtes líquidos, bebidas à base de soro de leite, entre outros produtos. A Krones, sempre atenta às transformações e demandas do mercado, coloca à disposição das indústrias de leite soluções igualmente diversificadas, que combinam engenharia de processos com técnicas de envase. Há ainda soluções logísticas para as plantas.

As soluções em engenharia de processos da Krones cumprem com precisão as exigências impostas pela indústria láctea no que diz respeito a higiene, conservação e tipo de produto. A Krones também está preparada para atender aos diferentes tipos de leite processados, como o fresco pasteurizado, ESL (Extended Shelf Life) e UHT (Ultra High Temperature). Soluções integradas da Krones ainda permitem redução do consumo de energia e de água, diminuição de águas residuais e de custos de operação.

Os sistemas da Krones têm como característica central a alta flexibilidade, podendo ser utilizados tanto para linhas de sucos e outras bebidas até os produtos lácteos. Isso possibilita às industrias uma atraente diversificação de produtos. No caso de envase, há também muita flexibilidade. Distintos tipos de produtos podem ser envasados por enchedoras rotativas que alcançam um alto rendimento em garrafas de vidro ou PET e permitem uma troca rápida de tamanhos de embalagem ou produto.

Uma das mais avançadas soluções da Krones, à disposição da indústria láctea, é o sistema de pasteurização flash, que pode ser adequado a cada tipo de produto ou aplicação. Para bebidas com alta viscosidade, por exemplo, é recomendado o pasteurizador VarioFlash, que tem um modelo tubular de troca interna de calor. Para as demais aplicações, é utilizado um modelo de placas para a troca de calor.

No sistema de pasteurização flash da Krones, o produto frio é preaquecido na primeira parte do equipamento por um produto quente de saída. Na segunda parte, o produto é levado à temperatura exigida por meio de água quente precisamente regulada. Neste aquecimento indireto, as temperaturas nas superfícies de troca de calor têm poucos graus a mais em relação à temperatura do produto. Na sequência, o produto é mantido ao longo de um tempo definido a uma temperatura de pasteurização e, então, esfriado cuidadosamente pelo produto frio de entrada. Recupera-se, assim, praticamente toda a energia térmica aplicada.

Em um sistema de pasteurização flash completamente automático, há um comando extremamente sofisticado e baseado nos sistemas de automação Zenon ou Botec F1 da Krones. São os casos em que, por exigências do produto, é necessário coordenar mais de uma unidade de aquecimento ou tanque-pulmão. Na indústria de leite, manter a temperatura exata de aquecimento definida e o tempo muito breve de manutenção deste aquecimento são requisitos indispensáveis. Todo o processo pode ainda ser visualizado na tela de operação do usuário.

O VarioAsept é um pasteurizador flash da Krones desenvolvido especialmente para aplicações altamente delicadas de um envase comercial estéril de bebidas ou para o envase UHT. Todos os seus processos e componentes são muito sofisticados, como a zona estéril, que tem componentes construtivos que satisfazem as mais altas exigências higiênicas. Entre outros avanços, um circuito de água quente a 125º C esteriliza toda a planta. O VarioAsept é adequado perfeitamente às linhas de enchimento asséptico em PET da Krones.

Outra exigência da indústria láctea contemplada pela Krones são as plantas CIP. Nenhuma empresa processadora pode prescindir delas. Os tanques de recuperação da planta CIP de limpeza VarioClean são feitos em aço de alta qualidade. Os depósitos que contam com meios de limpeza quentes são revestidos adicionalmente por aço inoxidável. A planta padrão pode conter de um a quatro tanques, com grande flexibilidade. Há também uma redução importante de águas residuais com o processo.

 
 
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